传菜电梯保护装置系统故障分析

为了传菜电梯的   准确运行，电梯会加装各种机械的或是电气的   保护装置，限制速度的有限速器、   钳、上下超速保护装置；防止行程的有   限、限位、强迫换速开关；传菜电梯冲顶或蹲底的   后保护缓冲器；层门保护装置包括验证门闭合的电气装置以及防夹人保护装置；超载保护，消防联动返回；验证保护的装置如张紧轮开关，已经过流保护、缺相保护、欠电压保护、电机的过载保护等。
　　一、超速保护装置的多故障
　　正常运行的轿厢，发生坠落事故的可能性   少，但应该有发生   坏结果的预见性。一般常见的有以下几种可能的原因：曳引钢丝绳因为种种原因全部折断；蜗轮蜗杆的轮齿、轴、键、销一处或全部折断；曳引轮曳引绳严重磨损，造成当量摩擦系数急剧下降，钢丝绳和曳引轮出现相对移动；轿厢超载过度，轿厢和对重的平衡状态被破坏，制动器失效；会存在原因，例如对重偏轻或轿厢自重偏轻，造成钢丝绳对曳引轮压力严重减少，曳引轮两边平衡失调，致使钢丝绳在曳引轮上打滑。以上的五种情况，无论发生哪一种，都会带来严重的坠落事件。
　　1)限速器故障
　　限速器故障主要是两部分，自身机械部件的缺失和故障以及电气开关故障。机械故障主要一是甩块不能触发棘爪下落，可能的原因是缺少润滑，或者是异物卡阻。二是摆动钳块和固定钳块之间间隙过大，加紧钢丝绳的力不够，钢丝绳在限速器轮上打滑，不能提拉   钳，   无法   动作。
　　电气故障，电气开关安装位置不当，不能触发；电气开关损坏；
　　2)   钳故障
　　主要故障：选型错误；两侧   钳安装位置不在同一水平上，动作时致使轿厢偏斜；   钳楔块松动，加紧轿厢的力不够，轿厢做不到制停；调节弹簧没有调节到正确位置，   钳不能制停；调节弹簧过紧，   钳在传菜电梯的正常运行过程中与导轨有摩擦；楔块与拉杆松动。
　　电气开关安装位置不当，限速器一   钳联动拉杆不能使开关动作；开关损坏，致使   回路断开或短路；
　　3)上行超速保护装置
　　上行超速保护装置在现在传菜电梯中有以下的几种形式：夹绳器、对重侧   钳、用制动器做减速元件；
　　主要故障是限速器开关动作后不而上行超速保护装置不能   动作，上行超速保护装置自身的机械损伤或组成部件的缺失。
　　二、防行程的保护装置的故障
　　   限开关安装的位置不妥，在对重(或轿厢)接触缓冲之前动作还没有来的及动作，并在缓冲器被压缩期间   限开关保持被压缩的状态。
　　限位开关和   限开关不符国标7588中关于电气   触点要求，仅仅使用普通的行程开关和磁开关、干簧管开关等传感装置代替。
　　防越程保护开关都是由安装在轿厢上的撞弓触动的，撞弓长度不够，这样轿厢不能在整个越程的过程中保持开关的动作状态，而且开关的控制电路不能压住或断开控制开关时，电路不能被接通，造成冲顶。
　　防行程的保护开关失效导致传菜电梯冲顶或蹲底。
　　三、缓冲装置故障分析与成因
　　食品升降机发生故障冲顶或蹲底时，缓冲器作用是吸收轿厢或对重的动能，形成   后的保护，使用人员和设备的   。
　　1)蓄能缓冲器
　　对于非线性缓冲器多采用聚氨醋类，对于聚氨醋在储存过程中机械损伤、雨淋、湿热封闭、暴晒，使用过程中由于环境的温度、水分、光照、霉菌的影响，以及电梯本身的过载、损伤会致使其老化，主要表现与大多数橡胶制品一样会出现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等现象。
　　2)耗能型缓冲器
　　对于液压缓冲器由于其安装位置在底坑，底坑的环境影响其使用寿命的关键因素，若底坑长期有水潮湿，会导致其锈蚀，当缓冲器动作后柱塞不能复位，致使开关不能复位；液压缓冲器的液压油缺失，缓冲器不能复位；   开关短路或断开。
　　四、其他故障分析
　　1)轿厢超载保护装置
　　超载保护装置都是通过安装在轿厢底部或曳引绳上的称量装置来实现的，若超载保护异常会导致电梯装载超过额定载重量，发生超速和蹲底的事故。
　　2)补偿链防跳保护开关失效。